适用于钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工。加工零件范围较广,即可以钻削同心孔,又可以通过工作台的横向移动来以加工偏心孔。安装前后两三爪卡盘,可加工轴类零件。去掉三爪卡盘,可在工作台面上加工箱体及异型零件。工作台的移动可选择数控或数显两种方式。广泛应用在模具、汽车零件及矿山机械行业加工中。
1、机床采用卧式T字形布局,结构紧凑合理,东莞枪钻哪里做得好,占地面积小。2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造,分体安装,连接方便可靠。3、进给运动部件为滚动导轨,滚珠丝杠,数控程序控制,运动平稳。4、钻杆主轴电机矢量变频调速,无级变速,可加工孔径范围广。5、油温自动冷却,东莞枪钻,自动排屑滤屑。6、机床局部防护,操作安全,外观整洁美观。7、导向套气动**紧工件,自动化程度高。8、所有加工动作均为数控控制,一键完成。
在过去枪钻占主导地位的深孔加工刀具市场中,能钻削深度达16-40倍孔径深孔的新一代整体硬质合金麻花钻正占有越来越大的份额。为了提升加工精度和排屑性能,这种整体硬质合金钻头采用了横刃和螺旋槽,并采用高密度硬质合金材料以提高硬度,广州枪钻,从而使其能以比枪钻快5-10倍的速度进行钻削加工。
一些整体硬质合金钻头制造商认为,此类钻头的性能优势对于那些在自己的车床上用枪钻加工深孔,或将深孔加工任务转包给枪钻加工车间的制造商具有越来越大的吸引力。然而,他们也指出,枪钻,与枪钻——通常采用硬质合金或淬硬高速钢钻尖、淬硬钢柄刀和直槽——相比,整体硬质合金深孔钻头也存在一些局限性。它们的钻孔深度极限值(标注尺寸)为40倍孔径,而枪钻可以钻削深度达50倍孔径以上的深孔。