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深孔钻头是专门用于加工深孔的钻头，并且在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻头深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。除了以上知识知识，在应用中还要了解到的是该深孔钻头按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。其中外排屑的有枪钻深孔扁钻和深孔麻花钻等。

深孔钻头在使用的时候需要注意几个方面：

1、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。

   2、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。

   3、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。

   4、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。

   5、在岩石有裂缝或因破裂产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，枪钻，防止牙齿蹩断。

   6、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。

　　 深孔钻床的速度有切削速度也有进给速度，道具结构、材料和工件材料是确定切削速度的关键，佛山枪钻，一般是50-100米/分钟，进给速度是根据加工条件和工艺条件的决定的，一般是10--100毫米/分钟，使用深孔钻床除了要了解设备的基础知识，深圳枪钻，还要掌握了解其在行业中的发展趋势。

　　深孔加工在机械加工这一领域内有着非常重要地位，随着科技的进步，新型的高难度的加工零件不断的出现，加工的工件也在深度精度以及效率上不断提高，是的深孔加工成为这个行业的难点，但是深孔钻床的出现解决了传统加工方法由于工艺系统刚度，切削排出以及冷却润滑的难题，渐渐满足了行业对深孔加工的要求。随着我国机械制造也的发展，深孔加工不只是局限于军事工业、**航空等特定的领域，深孔钻床设备以及技术已经在各行各业得到了广泛的应用。